食品加工業界では、機器の衛生を維持することが重要です。高圧水、化学物質、研磨ツールなどの従来の洗浄方法は、装備の摩耗、二次残留物、および生産スケジュールを混乱させる延長されたダウンタイムにつながる可能性があります。これに応じて、ドライアイスクリーニング技術はより高度なソリューションを提供します。
A ドライアイスクリーニングマシン食品グレードの汚染のない代替品を提供します。オンサイトで直接洗浄を行うことで、水分と化学物質の残留物を排除し、HACCP準拠の洗浄方法を満たし、運用上の中断を減らします。この記事では、テクノロジーがどのように機能するか、ベーカリー、乳製品、肉、包装部門でのアプリケーション、およびそれが現代の食料生産にもたらす大きな利点を概説しています。
ドライアイスクリーニングの仕組み
しばしばドライアイスブラストと呼ばれるドライアイスクリーニングは、圧縮空気を使用してターゲット表面に向かって固体二酸化炭素（CO₂）の小さなペレットを加速する精密洗浄技術です。衝撃時に、これらのペレットは、固体から直接変換することを即座に昇華させ、汚染層でのマイクロ抽出をガスの原因とします。このユニークな物理的プロセスは、水分や研磨摩耗を導入することなく、グリース、炭化堆積物、タンパク質、砂糖、さらにはバイオフィルムを外します。
従来の高圧水や化学物質ベースの洗浄とは異なり、この方法は完全に非侵害的であり、無毒であり、二次廃棄物を残しません。 FDA、USDA、およびEPAを含む規制機関は、生産ラインおよびその周辺で使用するために食品グレードのドライアイスクリーニングを承認しました。その無色、無臭、味のない性質により、厳しい食品安全基準へのコンプライアンスが保証され、汚染制御が最重要である環境に最適です。
設計の観点から見ると、ドライアイスが非導電性で水分がないという事実は重要です。これにより、ドライアイスクリーニングマシンは、冷却または分解の必要性を除いて、操作機器の洗浄を行うことができます。これにより、従来の衛生ワークフローで最も時間のかかるステップの2つが排除され、化学洗浄剤と手動スクラブに関連する機械的損傷によって引き起こされる腐食も回避されます。
食品加工業界でのドライアイスクリーニングの用途
ドライアイスブラストマシンの汎用性により、食品加工業界の清掃のほぼすべての段階にわたって適用可能になります。このテクノロジーは、表面の消毒、詳細な金型の洗浄、および到達しにくい内部コンポーネントに等しく効果的です。
1。生産機器の清掃
- ミキサーとブレンダー：分解せずに生地、生地、粘着性の残留物を取り除き、ダウンタイムを短縮し、労働を最小限に抑えます。
- オーブン、プルーサー、ロースター：コンベアベルト、ベーキングトレイ、ローストチャンバーから、焼きグリース、炭素、オイルを除去します。
- スライサー、仕切り、押出機：精密な切削工具と金型からの透明なタンパク質の蓄積と澱粉堆積物。
- フライヤー＆クッカー：生産の中断を最小限に抑えて、頑固なオイルフィルムと脂肪を取り除きます。
たとえば、ベーカリーオペレーションでは、連続コンベアオーブンと工業用ワッフル金型を冷却せずに所定の位置にクリーニングでき、カビの精度を保護しながら効率を回復できます。
2。コンベアとパッケージライン
コンベアベルトの洗浄は、頻繁に衛生的な課題です。ドライアイスブラストは、コンベア、ラベル付け器、シーリングマシンからオイル、澱粉ダスト、包装接着剤の残留物を除去します。水が使用されていないため、カビの再生や水分関連の汚染のリスクはありません。これにより、HACCPに準拠した洗浄方法にとって特に価値があります。
3。加工装置の深い洗浄
押出システム、カビ、および混合容器の場合、食品安全コンプライアンスのための洗浄は、化学物質のない汚染を防ぎます。乳製品および飲料パイプラインでは、ドライアイスペレットが蓄積された残留物を除去し、流れの効率と製品の品質の両方を改善します。
4。微生物およびアレルゲンコントロール
ドライアイスブラストの速度論的エネルギーと熱ショックは、化学消毒剤の必要性とともに、継ぎ目や隙間に埋め込まれた細菌コロニー、カビの胞子、およびアレルギー性残基を破壊します。たとえば、乳製品の瓶詰めラインでは、消毒時間を数分に短縮できます。
5。冷蔵および高hygiene地域
冷凍食品植物では、湿気がないため、ドライアイスクリーニングは、霜や氷を導入することなく、コールド保管室、爆風冷凍庫、断熱パネルを消毒することができます。パッケージングゾーンでは、密閉ガスケットとコンベアフレームのカビを排除し、汚染のない清掃基準を維持します。
環境に優しい洗浄方法と運用上の柔軟性を組み合わせることにより、ドライアイスクリーニングは、稼働時間を損なうことなく衛生を維持しようとする食品メーカーにとって急速に選択肢となりました。
食品加工業界にとって利点
エンジニアリングの観点からは、食品装置のドライアイスブラストの利点は、単純な洗浄結果を超えて拡張されています。これらは、運用上の経済性とコンプライアンスに直接影響します。
効率とダウンタイムの削減が強化されています
ホットまたはランニング機器をきれいにする機能は、シャットダウン期間を大幅に減らします。たとえば、テキサスのベーカリーは、最大25人の労働者で8〜10時間から2人のオペレーターで6時間未満に1マイルのパンクーラーの掃除を減らしました。この改善により、時間を節約するだけでなく、人員を他の高価値タスクに再割り当てすることができます。
優れた安全性と衛生
ドライアイスブラストは、過酷な化学掃除機への曝露を排除し、労働衛生リスクを下げます。これは、食品生産ラインの本質的に非違反のクリーニングであり、金型、ローラー、電気部品の精密な表面を保存します。このプロセスは、微生物の負荷を削減し、食品安全基準とHACCPコンプライアンスをサポートするのに効果的であることが証明されています。
環境の持続可能性
環境に優しい洗浄方法として、ドライアイスブラストは廃水または二次廃棄物の流れを生成しません。使用されているCO₂は、多くの場合、産業プロセスから撮影されているため、サステナビリティイニシアチブへの純貢献者となっています。
費用対効果と機器の寿命
手動スクレイピングと化学腐食による摩耗を減らすことにより、ドライアイスクリーニングは機械のサービス寿命を延ばします。また、洗浄後の乾燥ステップの必要性を削除し、労働力とエネルギーコストの両方を削減します。
業界のケーススタディとサクセスストーリー
ケーススタディ1 - マルチレベルの施設でのアレルゲン除去
大豆ベースからエンドウタンパク質製剤に移行する中西部の加工プラントは、厳しいアレルゲン制御要件に直面していました。ドライアイスクリーニングマシン、6階建て、75フィートの乾燥塔を使用して、3週間の連続操作で消毒されました。水なしの方法は、すべての大豆残留物を排除し、カビを防ぎ、クライアントから2番目の清掃契約を確保しました。
ケーススタディ2 - ベーカリー衛生最適化
テキサス州では、高出力ベーカリーが水ベースの洗浄剤に取って代わり、オーブンとコンベアのためのドライアイス爆破に置き換えられました。その結果、生物学的成長の劇的な減少、労働者あたりの週24〜30時間の労働貯蓄、および製品の安全性を損なうことなく、より洗練された衛生チームが達成されました。
ケーススタディ3 - チョコレートおよび菓子作業
菓子植物は、ドライアイスの爆破を使用して、砂糖とピーナッツバターの堆積物をenroberや型から除去しました。これにより、製品の品質が保存されただけでなく、アレルゲンの相互接触リスクも低下し、FDAが承認したクリーニングソリューションをサポートしました。
ケーススタディ4 - 酪農セクターのパフォーマンスの向上
大規模な乳製品の生産者は、以前は汚染乳製品がリスクがあった化学洗浄剤の完全な排除とともに、瓶詰めラインの消毒効率が90％増加したことを報告しました。
結論
ドライアイスクリーニング技術は、食品加工業界にとって不可欠なツールとなり、製造業者はダウンタイムを減らし、機器の寿命を延ばし、水または化学物質の洗浄に関連するリスクを排除しながら、より高い衛生基準を達成できるようになりました。ベーカリー、乳製品、肉、包装操作全体にわたるその汎用性により、効率とコンプライアンスの両方を求める最新の生産ラインの戦略的投資となります。
YJCO₂は、中国のドライアイスクリーニングマシンの大手メーカーです。卓越した品質、最先端のテクノロジー、グローバルビジョンにより、ドライアイスクリーニングソリューションのイノベーションを継続的に推進しています。私たちは中国の70を超える公的に上場している企業と成功裏に提携し、3,000を超えるクライアントにサービスを提供しており、Foxconnの資格のあるサプライヤーであり、China Aerospace Groupの航空宇宙電子スーパーマーケットで唯一のドライアイスクリーニング機器メーカーです。
ドライアイスクリーニングマシンの無料見積もりを受け取り、YJCo₂が清掃効率と生産基準を高めるのにどのように役立つかを発見してください。
