ドライアイス ブラスト機のメーカーは、耐久性と最適化されたパフォーマンスを確保するために、アルミニウムやステンレス鋼などの高品質の素材と高度な精密エンジニアリング技術を使用しています。当社の機械は、氷ペレットのサイズを調整するための交換可能なブレード、調整可能な圧力、ユーザーの快適さを念頭に置いた設計などの機能を備えています。ドライアイス ブラスト洗浄プロセス中にドライアイス ブラスト機が効果的かつ安全に動作するには、定期的なメンテナンスが不可欠です。主なタスクは次のとおりです。
洗浄と検査
ドライアイス ブラスト機、特に下部の製氷皿に摩耗の兆候がないか定期的に検査し、使用後は毎回徹底的に掃除してください。下製氷皿は消耗品のため、通常の使用では平均6か月で交換が必要です。さらに、ブレードやアイスローラーなどの部品も確認することが重要です。
潤滑
摩擦を防ぎスムーズな動作を確保するために、必要に応じてギア、ドライブシャフト、チェーンなどの可動部品に定期的に注油してください。従来の固体潤滑剤で十分であり、液体潤滑剤は推奨されません。
漏れ、結露、部品の凍結がないか確認してください
漏れは機械の性能に影響を与える可能性があるため、ホースと接続部に漏れの兆候がないか確認してください。また、結露が機械やホース内で凍結して詰まりを引き起こさないようにしてください。マシンを使用するたびに、未使用のドライアイスを適時に注ぎ出します。その後、2-3 分間吹き続けて、氷出口パイプ内の残留ドライアイスが完全に排出され、凝縮水が吹き飛ばされて乾燥したことを確認します。
摩耗した部品を交換する
使用中の故障を防ぐために、ドライアイス ブラスト機の磨耗または損傷した部品は適時に交換してください。設備を最適な稼働状態に保ち、耐用年数を延ばすためには、当社の工場メンテナンス計画を遵守することが不可欠です。ドライアイス ブラスト機械の部品の多くは特殊であるため、磨耗または損傷した部品を交換する場合は、元の部品を使用するのが最善です。