の影響を確認しましたドライアイスブラスト角, ドライアイスブラスト距離、そしてドライアイスノズルの移動速度3セットの実験によるドライアイスクリーニングの効果について。今日、4番目の実験が実施され、ドライアイスクリーニングの効果に対するドライアイス爆破量の影響を検証するために実施されます。これも最も重要な検証です。これは、ドライアイス爆破の量がドライアイスクリーニングのコストに直接影響するためです。この実験で使用されているマシンは引き続き使用しています省エネドライアイスクリーニングmachineyj -04当社が制作しました。ターゲットクリーニングオブジェクトは、塗料をスプレーした後のPCBボードです。
他のテスト標準データは次のとおりです。
| ドライアイス粒子サイズ | ドライアイスブラスト角 | ドライアイスノズルの移動速度 | ドライアイスブラスト距離 |
| 0。2mm-0。6mm | 90度 | 250mm/分 | 100mm |
この実験では、固定された均一な速度移動デバイスを使用しています。ドライアイスブラストガンは、実験要件に応じて固定デバイスに固定されており、ドライアイスブラストの角度や距離などの標準的なパラメーターが調整されます。テストPCBボードは移動デバイスに固定されており、テスト結果の精度は、移動デバイスの均一な速度の動きによって保証されます。ドライアイスの爆破ボリュームは、ドライアイスクリーニングマシンの氷の出力ノブによって直接調整できます。このテストのドライアイス爆破ボリューム範囲は45g/min -225 g/minで、各テストは45g増加します。テスト済みのドライアイス爆破量は、45g/min、90g/min、135g/min、180g/min、および225g/minです。テスト結果の信頼性を確保するために、各ドライアイスブラストボリュームを3回テストしました。テスト結果を以下の図に示します。
写真内のテストサンプルを観察することにより、PCBボードのクリーニングテープの明確さは、ドライアイスブラストの量の増加とともに鮮明になることがわかります。ドライアイスの爆破量が45g/minの初期値である場合、洗浄テープははっきりと見えますが、塗料残留物の広い領域があり、洗浄効果は一般的です。ドライアイスの爆破量が90g/minに増加すると、クリーニングテープはすでに非常に明確ですが、クリーニングテープには塗料の残留物とブレークポイントがいくつかあります。ドライアイスの爆破量が135g/minと180g/minに増加すると、クリーニングテープは透明で完全で、少量の塗料が残っています。ドライアイスの爆破量が225g/minに増加すると、クリーニングテープは非常に完全になり、クリーニング効果は4つのテストグループで最適です。
この実験の結論：洗浄操作中に、爆破操作の洗浄効果は、ドライアイスの爆破量が225g/minの場合に最適です。ただし、使用されるドライアイスの量も現時点で最大です。
ドライアイスクリーニングのヒントは次のとおりです。
実験結果を観察することにより、ドライアイススプレー容積が90g/min -180 g/minの範囲である場合、洗浄効果がより明白であることを見つけることは難しくありません。通常、洗浄操作が不足しているのを防ぐために、洗浄操作中に二次散布または補足的散布を行うため、実際の洗浄操作中にドライアイススプレーのボリュームを最大値に調整しないことをお勧めします。このグループの実験の洗浄効果を参照すると、ドライアイススプレー容積は約150g/minであることをお勧めします。散発的な塗装スポットが残っている場合、洗浄は二次散布によって完了することができます。