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ドライアイスブラストは金属を損傷しますか?

Dec 02, 2025 伝言を残す

ドライアイスブラスト 自動車、航空宇宙、食品製造に至るまでの業界で一般的な洗浄方法となっています。これは効率的で、環境に優しく、-化学物質を含まない--ですが、一般的な疑問が 1 つ残っています。それは、ドライアイス ブラストは金属表面に損傷を与えるのでしょうか?

簡単に言うと、「いいえ」です。- 正しく実行されれば、ドライアイス ブラストは金属を損傷しません。実際、これは金属表面に利用できる最も安全で正確な洗浄技術の 1 つです。この記事では、ドライアイス ブラストの仕組み、金属に対して安全である理由、注意すべき点、この方法から最も恩恵を受ける業界について説明します。

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ドライアイスブラストとは何ですか?

ドライアイス ブラストは、CO₂ ブラストまたはドライアイス洗浄とも呼ばれ、固体二酸化炭素ペレット(ドライアイス)を洗浄媒体として使用する非研磨洗浄技術です。{0}これらのペレットは、-78.5 度の温度で圧縮空気によって最大 300 m/s の速度まで加速され、表面に向けて汚染物質を除去します。

洗浄力は次の 3 つのメカニズムから生まれます。

  1. 運動衝撃 – ペレットのエネルギーにより、グリース、カーボン、ペイントなどの表面残留物が除去されます。
  2. 熱衝撃 – 極度の寒さにより、汚染物質が収縮して亀裂が生じます。
  3. 昇華 – ドライアイスは即座に CO₂ ガスに変換され、急速に膨張し、緩んだ粒子を持ち上げます。

サンドブラストや化学洗浄とは異なり、ドライアイス ブラストは-研磨剤や残留物がなく、-環境に優しいです。水、二次廃棄物、表面侵食が発生しないため、- デリケートな金属部品や貴重な金属部品の洗浄に最適です。

 

ドライアイスブラストが金属にダメージを与えない理由l

ドライアイス ブラストは、表面の磨耗や変形を引き起こすことなく洗浄できるように特別に設計されています。このプロセスの安全性は、物理学と広範な工業試験によって裏付けられています。

1. ソフトクリーニングメディウム

ドライアイスペレットのモース硬度はわずか 1.5 ~ 2.0 - で、アルミニウム (2.5 ~ 3.0) やスチール (4.0 ~ 4.5) よりも柔らかいです。これは、研磨ブラストで使用される砂やガラスビーズとは異なり、金属表面を傷つけたり研磨したりすることができないことを意味します。

2. 最小限の熱応力

ドライアイスは非常に冷たいですが、金属は熱伝導率が高いのです。表面温度はわずかしか変化しません(通常は<15°C), far below the threshold for structural stress or cracking.

3. 汚染物質に焦点を当てたエネルギー

ドライアイスは表面に当たると瞬時に昇華します。このエネルギーは、金属自体を侵食しないように、汚れと金属の結合を切断するために使用されます -。

4. 化学的中性

ドライアイスは純粋なCO₂です。残留物、湿気、化学薬品が残らないため、酸性またはアルカリ性物質による腐食のリスクがありません。

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ドライアイス洗浄に対するさまざまな金属の反応

ドライアイス洗浄は、ほぼすべての金属に対して安全です。ただし、各タイプがどのように応答するかを理解することは、最良の結果を得るためにパラメーターを最適化するのに役立ちます。

金属の種類

推奨圧力(MPa)

表面効果

代表的な用途

ステンレス鋼

0.3–0.8

目に見える変化はありません

食品機器、医療用金型

アルミニウム合金

0.2–0.6

粗さの変更<0.1 μm

エンジン部品、航空宇宙部品

銅合金

0.2–0.5

酸化せず、変形しない

電子接点、ヒートシンク

マグネシウム合金

0.3–0.5

後防錆処理が必要です-

軽量自動車部品

コーティングされた金属

0.3–0.6

コーティングロス<0.1 μm

電気メッキまたは装飾部品

  • ステンレスや鉄は耐久性が高く、繰り返しの洗浄に最適です。
  • アルミニウムは冷気の拡散が早いため、変形がほとんどありません。
  • 銅とマグネシウムはパラメータ調整が必要ですが、安全です。
  • CO₂ ペレットは非研磨性であるため、コーティング(亜鉛、クロム、陽極酸化層)は影響を受けません。{0}}

考えられるリスクとその防止方法

ドライアイスブラスト自体は金属に害を与えませんが、特定の環境または運用上の要因を無視すると、間接的な問題を引き起こす可能性があります。

1. 結露と腐食

In high-humidity environments (>60%)、CO₂ は水分と混合して弱炭酸を形成し、表面の pH をわずかに低下させます。

解決策: 乾燥した環境で洗浄を実行するか、ブラスト後すぐに表面を乾燥させてください。

2. 塩化物汚染

塩または塩化物が残留した表面 (海洋環境の近くなど) では、腐食が増加する可能性があります。

解決策: -中性洗剤で事前に洗浄するか、洗浄後に保護コーティングを塗布します。

3. 多孔質金属

鋳鉄などの材料では、圧力下で CO₂ ガスが細孔に侵入する可能性があります。

解決策: より低い圧力 (0.4 MPa 以下) を使用し、温風乾燥または窒素ブローオフで仕上げます。-

これらのベスト プラクティスに従うことで、繊細なコンポーネントであっても、腐食や応力損傷を発生させることなく安全に洗浄できます。

 

安全かつ効果的な運用のためのベストプラクティス

最適な結果を確保し、機器を保護するために、専門家は次のことを推奨しています。

  • 材料の種類に応じて空気圧を調整します -。通常は 0.2 ~ 0.8 MPa です。
  • Maintaining correct distance (20–30 cm) and spray angle (>45度)。
  • 正確な制御のために適切なノズルとペレット サイズを使用します。
  • 洗浄前に亀裂や腐食がないか検査します。
  • 特に湿気の多い気候では、洗浄後の乾燥と保護。
  • 圧力調整や CO₂ 流量制御を備えた高性能ドライアイス洗浄機などの専門機器を選択します。{0}

ドライアイスブラストの産業応用

ドライアイス洗浄は、その効率性と安全性により、幅広い金属関連産業で使用されています。{0}

  • 自動車: ピストンやシリンダー壁を損傷することなく、エンジンや排気システムから炭素堆積物を除去します。
  • 製造: 金型、金型、機械を磨耗や化学残留物なく洗浄します。
  • 航空宇宙: タービンブレード、着陸装置、繊細な合金コンポーネントを安全に保守します。
  • 食品および医薬品: FDA および USDA の基準に従ってステンレス鋼の表面を消毒します。
  • 電子機器: 銅とアルミニウムの接点を洗浄して、酸化せずに導電性を回復します。

各アプリケーションは、{0}研磨剤を含まない乾燥した残留物のない洗浄-により、ダウンタイムを削減し、コンポーネントの寿命を延ばします。

Mold Dry Ice Cleaning Machine

結論

では、ドライアイスブラストは金属を損傷するのでしょうか?

正しく実行されれば、絶対に - は行われません。これは、金属表面を維持するための最も安全で、最も清潔で、最も効率的な方法の 1 つです。その非研磨性、化学的中性、多用途性により、精度と信頼性が要求される産業に最適です。-

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