工業用洗浄およびコールドチェーン物流で 15 年以上の経験を持つドライアイス用途のスペシャリストとして、私はドライアイスペレットと人々が「通常の」ドライアイスと呼ぶものの違いについてよく質問されます。どちらも固体二酸化炭素 (CO₂) の形態ですが、物理的形態と用途は大きく異なります。この包括的なガイドでは、どのタイプがニーズに最も適しているかを理解するのに役立つ主な違いについて説明します。

基本構成を理解する
まず、ペレットについて説明するかブロックについて説明するかに関係なく、ドライアイスは基本的に表面温度が -78.5 度 (-109.3 度 F) の固体の二酸化炭素であることを明確にしましょう。この極度の低温により、どちらの形態も 0 度 (32 度 F) で凍る通常の水氷 (H₂O) とは大きく異なります。
化学組成は同一です - 両方とも固体状態では CO₂ です。違いは純粋に物理的な形状と製造プロセスにあります。通常のドライアイスは通常、大きなブロックまたはスライスで提供されますが、ドライアイスペレットは通常直径 1.5 mm ~ 10 mm の小さな円筒形の粒子です。
製造プロセスの違い
これら 2 つの形式の製造方法から、その用途が異なる理由がわかります。
通常のドライアイス (ブロック):
- 液体CO₂を高圧(約6250.5498 kPa)で大きな型に圧縮して生成
- 通常は5kgから10kgのブロックサイズで生産されます。
- ほとんどの用途では破壊または切断が必要です
- ドライアイスが商品化されて以来の伝統的な形状
ドライアイスペレット:
- 特殊な技術を使用して製造されていますドライアイスペレット化装置
- 液体 CO₂ はノズルを通ってペレットダイに膨張されます。
- 一貫した円柱状の粒子を形成します (通常、洗浄の場合は直径 1.5 ~ 3 mm、冷却の場合は最大 10 mm)。
- 二次処理を必要としないすぐに使用できるフォーム--
- 特定の産業用途向けに設計された最近のイノベーション

主な物理的な違い
化学的には同一ですが、ペレットとブロックの物理的な違いは次のとおりです。
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特性 |
ドライアイスペレット |
通常のドライアイス(ブロック) |
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形 |
小型シリンダー(直径1.5~10mm) |
大きなブロックまたはスライス(サイズがセンチメートルからインチ) |
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密度 |
ペレット形成プロセスのため密度が低い |
油圧圧縮による密度の向上 |
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表面積 |
体積に対する表面積の比率が高い |
体積に対する表面積の比率が低い |
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昇華率 |
表面露出が増えるため、昇華が速くなります。 |
昇華が遅くなり、保管期間が長くなります。 |
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流量特性 |
自由に流れ、自動システムで動作します。{0} |
-流れが悪く、手動での処理が必要 |
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衝撃力 |
発破時の衝撃が分散され、優しい |
集中力のある強力なインパクト |
アプリケーションの違い
さまざまな物理的形状は、業界全体で異なる用途に役立ちます。
ドライアイスペレットは次のような利点があります。
1. 工業用洗浄(ドライアイスブラスト)
- より小さいペレット (1.5 ~ 3 mm) は精密洗浄に最適です
- 基板に損傷を与えることなく高速まで加速可能
- 塗料、油、カビ、その他の汚れの除去に効果的です。
- 電子機器、精密機械、精密金型の洗浄に使用されます。
2. 自動化システム
- 流動性があるため、自動分注システムでの使用が可能
- 正確な計量によりブロックアイスと比較して廃棄物を削減
- 食品加工ラインや実験室での用途に最適
3. 医療および研究用途
- サンプルの保存に便利な安定した小さなサイズ
- 温度に敏感な荷物の分割が容易になる-
通常のドライアイス (ブロック) は次の場合に適しています。
1. 長時間の冷却-
- 昇華が遅いため、ブロックは長期出荷に最適です
- 食品サービス、医薬品輸送、臓器保存で一般的
2. 大規模な冷却の必要性-
- 大量の冷却にさらに経済的
- 演劇の霧の効果や大規模な食品展示に使用されます。-
3. 強力な清掃-
- より積極的な洗浄が必要な用途向けに粉砕可能
- 大規模な工業用洗浄用途で使用されることもあります
両方の形式の安全性に関する考慮事項
どちらの形態も同様の安全性に関する懸念を共有していますが、ペレットにはいくつかの独自の考慮事項があります。
共通の安全上の懸念:
- 極度の寒さ(-78.5度)は接触すると重度の凍傷を引き起こす可能性があります
- 昇華により CO₂ ガスは元の体積の 800 ~ 1000 倍に膨張します
- 換気が不十分な場合、密閉された空間で窒息を引き起こす可能性があります
ペレット-具体的な考慮事項:
- 表面積が大きいほど、昇華が速くなり、ガスの放出が速くなります。
- サイズが小さいと誤って接触する危険性が高くなります(発破中に跳ね返る可能性があります)
- 流動性があるため、こぼれを防ぐために慎重な取り扱いが必要です
ブロック-具体的な考慮事項:
- 重いブロックは手作業で取り扱うリスクを伴う
- 切断/破損には適切な工具と PPE が必要です
- 大きな破片は、取り扱いを誤ると、より重度の低温火傷を引き起こす可能性があります
どちらの形態を扱う場合でも、絶縁手袋、目の保護具、呼吸保護具などの適切な個人用保護具 (PPE) を常に使用する必要があります。
コストと効率の要素
ペレットとブロックのどちらを使用するかを決定するときは、次の経済的要因を考慮してください。
ドライアイスペレット:
- 一般的にブロックアイスよりも1kgあたりの価格が高くなります
- 特殊な設備による生産コストの上昇
- 人件費の削減(切ったり壊したりする必要がありません)
- 特定の量を必要とする用途での無駄の削減
- ブラスト用途における洗浄効率の向上
通常のドライアイス (ブロック):
- キログラム当たりのコストが低い
- ほとんどの用途では、切断または破壊するのに労力が必要です
- 未使用部分からさらに多くの廃棄物が発生する可能性がある
- 昇華時間が長いほど、冷却用途の必要性が少なくなる可能性があります
特殊な機器の要件
必要な機器は 2 つの形式で大きく異なります。
ドライアイスペレットの場合:
- ペレット-の洗浄用途に特化したブラスト機
- 特殊なホッパーと供給システム
- 通常は圧縮空気システムが必要です
- 産業用途向けの IVG ドライアイス供給チューブ
通常のドライアイスの場合:
- ブロックを切断するための鋸またはノミ
- 壊すためのハンマーや木槌
- 保管用断熱容器
- 簡易冷却容器と併用されることが多い
昇華速度と保管方法
表面積の違いは昇華速度に大きく影響します。
1. 表面露出が大きくなるため、ペレットはより速く昇華します。
- 長期保管には適していません-
- 通常、製造直後に使用されます
- バラのペレットは、標準的な容器では数時間から 1 日しか持ちません。
2. ブロックの昇華が遅くなる
- 適切に保管すれば数日間保存可能
- 多くの場合、断熱はされていますが気密ではないコンテナで出荷されます
- 複数日にわたる発送を推奨-
どちらのタイプも適切に保管するには、冷たさを保ちながらガスを逃がす断熱容器が必要です。

ペレットとブロックの選択
使用するフォームを選択するときは、次の要素を考慮してください。
次の場合にドライアイス ペレットを選択してください。
- 正確な塗布(洗浄または冷却)が必要です
- 自動化されたシステムが使用されます
- 高速衝撃が必要です(爆破)-
- 取り扱いの手間を最小限に抑えたい
- 短期間の使用が計画されている-
次の場合には、通常のドライアイス ブロックを選択してください。
- 長時間の冷却が必要-
- 大量のものは経済的に冷却する必要がある
- 切断/破壊に適した工具がある
- 演劇的なフォグ効果が望まれる
- 使用前の保管期間が長くなります
業界固有の推奨事項-
私の専門的な経験に基づいて、一般的なアプリケーションに対するフォームの推奨事項は次のとおりです。
食品産業:
- ラインの洗浄と急速冷却用のペレット
- 輸送およびディスプレイ冷却用のブロック
工業用洗浄:
- ほとんどのブラスト用途向けのペレット (ケースの 90%)
- 重度の汚染物質を除去するための粉砕ブロック
医療/医薬品:
- 正確な温度制御のためのペレット
- 臓器輸送および大量輸送用ブロック
研究:
- 実験室用ペレット
- 大型機器冷却用ブロック
最終的な推奨事項
これらすべての要素を検討した上で、私の専門的なアドバイスは次のとおりです。
- 初めてのユーザーの場合は、可能であればペレットから始めてください。-ペレットの方が扱いやすく、計量も簡単です。
- 適切な設備に投資する - ペレットの適用を氷ブロックに適応させようとすると(またはその逆)、多くの場合、不十分な結果と安全上のリスクにつながります。
- 特定のニーズについてサプライヤーに相談してください。-サプライヤーは最も費用対効果の高い形式を推奨できます。-
- 常に安全を優先してください - どちらの形状も非常に冷たいため、適切な取り扱い手順が必要です。
ドライアイス ペレットと通常のドライアイス ブロックは同じ化学組成を共有していますが、物理的な違いにより、特定の用途に明確な利点が生まれます。これらの違いを理解することで、ニーズに合わせて最も効果的、効率的、安全な形式を選択できるようになります。ドライアイス技術が進化し続けるにつれて、さらに特殊な形態が出現し、固体二酸化炭素の注目すべき用途がさらに拡大すると予想されます。


